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一．全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器與多介質(zhì)過(guò)濾器配套使用較多。

專(zhuān)業(yè)去除水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒、泥砂及其它機械雜質(zhì)，確保系統設備的安全可靠運行。

二．全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器適用范圍

1．適用于各種工業(yè)冷卻水系統、工藝水系統及回注水系統等，特別是二十四小時(shí)連續運行的不停機系統。

2．適用于輪胎、化工、煉油及采油行業(yè)等。

三．全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器產(chǎn)品特點(diǎn)

1．對水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒及泥砂等具有非常好的過(guò)濾效果。

2．鋼刷強度高、可刷范圍大、自動(dòng)化程度高，完全免人工清洗。

3．獨特的二級過(guò)濾結構（兩級內刷），對水中各類(lèi)大小不同的雜質(zhì)的過(guò)濾十分徹底。

4．不需停機反洗，在過(guò)濾的同時(shí)實(shí)現在線(xiàn)反沖洗。

5．過(guò)濾體采用楔形不銹鋼（SUS304）條焊接而成，強度高不易形變， 使用壽命長(cháng)達15年之久。

四．全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器技術(shù)參數

1．處理效果

①.過(guò)濾精度：可達到50μm，可根據用戶(hù)需求選擇；

②.過(guò)濾效率：99%；

③.壓力損失：≤0.015MPa。

2．工作環(huán)境參數

①.工作壓力：≤1.6MPa；

②.系統壓力：≥0.3MPa；

③.工作電壓：220v±10%/50Hz；

④.工作溫度：-25℃—+95℃；

⑤.工作環(huán)境溫度：-25℃—+50℃；

⑥.相對濕度：＜95%（溫度25℃時(shí)）。

五．全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器工作原理

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管及國標法蘭焊接而成，機內分為粗濾和細濾兩個(gè)大腔；設有過(guò)濾網(wǎng)、排污組件、液力馬達和排污管等機構。

該機屬于管道式精細過(guò)濾機，立式臥式均可安裝。過(guò)濾系統分為二級，第一級為粗濾，篩孔直徑0.8mm，第二級細濾，篩孔直徑0.3mm。

原液從進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)粗濾網(wǎng)外側進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)，粒徑大于0.8mm的污物被攔截在粗濾腔內過(guò)濾網(wǎng)以外的空間，等待排污；此時(shí)過(guò)濾網(wǎng)內液體再由細濾網(wǎng)內流向網(wǎng)外，同時(shí)直徑大于0.3mm污物被留在網(wǎng)內或粘附在細網(wǎng)內壁；截留和吸附在機內的雜物超過(guò)一定量，勢必造成過(guò)水面積減小，從而壓差增加，當壓差達到設定值時(shí)（可通過(guò)人機界面調整相關(guān)參數），PLC啟動(dòng)排污程序，既打開(kāi)電動(dòng)排污閥，在相對負壓的作用下，液力馬達驅動(dòng)刷頭沿網(wǎng)內（外）壁移動(dòng)，將存留和粘附在機內的雜物刷起，并通過(guò)允吸口、排污支管進(jìn)入排污主管，再經(jīng)由液力馬達流向機外；排污時(shí)間結束后，電動(dòng)蝶閥關(guān)閉，液力馬達失去動(dòng)力停止，排污結束。

該設備的排污系統由液力馬達、排污主管、排污支管、刷座暨允吸口組成。

七．全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器選用說(shuō)明

1．設備選型

設備選型前，必須明確過(guò)濾精度、工作壓力、進(jìn)出水口方向、排污方式等參數。

2．設備安裝

a.設備不可裝在負壓區；

b.安裝時(shí)須注意殼體上的箭頭方向（水平或向下與介質(zhì)流動(dòng)方向一致）；

c.最好設置旁通管路，以便在過(guò)濾器進(jìn)行清洗或發(fā)生故障時(shí)不影響系統的正常運行；

d.周?chē)�管線(xiàn)懸空超過(guò)5m時(shí)應做鋼架或水泥墩支撐；

e.過(guò)濾器與水質(zhì)處理設備配套使用時(shí)，應安裝在水質(zhì)處理設備進(jìn)水口之前。